Il Controllo dei Gesti è una delle Numerose Applicazioni del Nostro Concetto Rivoluzionario di Dispositivi Wearable IoT.
Il controllo dei gesti rappresenta un aspetto altamente innovativo dei dispositivi wearable IoT, costituendo una delle numerose applicazioni di questo concetto rivoluzionario. Sempre più le aziende riconoscono il potenziale dei controller con riconoscimento gestuale: sorge spontanea la domanda se esso possa diventare un elemento cruciale della “Quarta Rivoluzione Industriale”. Numerosi esperti lo ritengono possibile e aziende lungimiranti hanno già iniziato ad integrare i controller gestuali nei propri processi. Le motivazioni dietro questa tendenza sono molteplici ma alla fine si riducono a un fattore essenziale: il potere senza pari dei gesti per tecnici, designer e ingegneri nel controllo della funzionalità dei sistemi e degli strumenti. L’uso di mani e braccia dà al personale un livello di precisione e velocità che supera le capacità di leve, mouse, joystick e persino schermi touchscreen. In questo contesto, vediamo un notevole potenziale per TACTIGON SKIN, una tecnologia rivoluzionaria che può essere sfruttata per creare controller industriali di prossima generazione.
La futura fusione dell’essere umano e della robotica industriale
Attualmente, la robotica industriale è all’avanguardia nell’uso di controller. In precedenza, gli operatori dovevano fare affidamento su interfacce complesse per controllare i robot durante i processi di produzione. E loro volta i robot sono stati progettati tenendo presenti questi sistemi limitati. Tuttavia, con l’introduzione dei controller gestuali, i robot possono ora imitare con precisione i movimenti corporei dell’uomo. Questa svolta consente agli operatori di svolgere compiti di produzione e manutenzione con livelli di precisione senza precedenti.
Perché tutto ciò è importante? Per molte ragioni, in realtà.
I robot vengono spesso impiegati in situazioni pericolose dove i lavoratori sarebbero a rischio se svolgessero manualmente quei compiti. Esempi di tali ambienti estremi includono reattori nucleari, impianti di pompaggio di petrolio sottomarini e installazioni petrolifere o di gas in condizioni sub-Artiche. In questi scenari, è più sicura una situazione dove gli ingegneri controllino i robot a distanza piuttosto che essere presenti fisicamente. Inoltre, l’uso dei robot può minimizzare efficacemente il rischio e migliorare le misure di sicurezza in questo tipo di ambienti.
I Wearables nella Storia della Robotica Industriale
TACTIGON entra in gioco come attore chiave in questo settore. Sebbene la robotica giochi un ruolo vitale nel settore dell’automazione in continua crescita ed è ampiamente riconosciuta, l’integrazione dei dispositivi indossabili in questo campo è ancora nella sua fase iniziale. Nonostante gli ingenti investimenti da parte di aziende e governi in iniziative come gli esoscheletri per migliorare la forza e la sicurezza dei lavoratori, queste tecnologie rimangono perpetuamente sull’orlo della commercializzazione, come evidenziato dal governo del Regno Unito. Pertanto, ora è l’occasione per sviluppare robot indossabili di medie dimensioni specificamente progettati per ambienti industriali reali.
Se hai la capacità di creare dispositivi indossabili che semplificano il processo di costruzione, garantendo processi più veloci, sicuri e affidabili per le aziende edili, otterrai sicuramente successo. Similmente in contesti di produzione avanzata, la domanda di dispositivi indossabili aumenterà man mano che i robot avranno una maggiore libertà di movimento all’interno delle strutture di produzione. Di conseguenza, il controllo e il monitoraggio di questi robot richiederà tecnologie indossabili.